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捆扎機故障原因及解決

變寶網06月16日訊

捆扎機,是使用捆扎帶捆扎產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過發熱燙頭熱融粘接方式結合。打包機的功能是加固包裝物品的,使物品在搬運過程中、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應捆扎整齊美觀。

狀況一:

卡帶處理,當帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下:

a、拆開六角螺帽的墊圈。

b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉上些。

c、取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式裝配復原。

e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

狀況二:

自動打包機不自動出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況。

狀況三:

捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況。

a、松緊調整的太緊

b、打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調整附近,必須拆下擦掉油。

c、皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調些,或將馬達往后調些即可。

d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

狀況四:

粘合效果欠佳。

a、溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準確才可以。

b、使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。

c、中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。

d、電熱怪手(擺桿)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導致粘合一半甚至更少。

e、電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調整。

f、排煙的微風扇故障,使得溫度太高。

狀況五:

插帶時不動作。

上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點。

捆扎機故障原因及解決

狀況六:

連續工作。

a、LS5故障

b、LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

c、LS5歸零時,接點沒有閉路,如此電源一開即連續工作。

d、離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當在離合器與皮帶輪之間加小墊片的數即可。

e、更換TD切帶感應器。

狀況七:

未捆緊即切斷。

a、機器松緊調的太松,調緊些即可。

b、LS3及LS5位置不當。

c、退帶磁感應開關故障。

狀況八:

送帶不停

a、送帶電位器故障,更換即可。

b、送帶按鈕故障(綠鍵),更換按鈕開關。

故障維修

但是由于在使用中零件的磨損,不良的潤滑,會引起零件的損壞,可能擴大故障和事故的發生,因此迅速地發現故障、排除故障十分重要。不會因為一點小故障而求助制造廠,從而贏得寶貴的時間和金錢。

下面就列舉幾個容易出現故障的地方和維修方法。

故障:切不斷鋼帶

原因:1)切刀磨損或故障

維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障,如磨損嚴重應更換

2)氣壓降低

維修方法:檢查工作壓力是否正常;

切斷鋼帶力來自封鎖氣缸參見故障現象;

檢查封鎖操作

故障:鎖扣夾口承受的拉力不夠

原因:卡緊塊聯接孔或聯接銷磨損

維修方法:在槽深度淺時檢查這些零件,必要時更換

不自動

1.送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整,則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門,按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖,正確穿帶。

3.上下分機內有異物。

打包機器長期使用,又未能及時清潔與保養,致使機器內積有贓物,使送帶不順暢自如,應多作清潔保養。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要,間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整,調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產廠家有很多,厚度也不一致,應按要求選用;如不可能請按照說明書之方法,仔細調整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動自如。

解決辦法

打包機壓力打不上

1.檢查液壓油

2.檢查調壓閥有沒松弛

3.檢查油泵有沒問題

打包機電磁閥怎么不工作

拆開清洗用柴油

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