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如何維護保養冷室壓鑄機?

變寶網11月11日訊

保養好冷室壓鑄機的柱架部分對穩定壓鑄機的工作性能,延長壓鑄機的使用壽命十分重要,柱架部分的維護保養主要包括以下兩方面的內容。冷室壓鑄機的維護和保養主要包括機械部分、液壓部分、電器部分三個方面。

一、冷室壓鑄機的運行是通過對各個電磁閥的控制,達到改變各執行件管道中的壓力油方向使

冷室壓鑄機合模、壓射、開模、軸芯、回錘、頂出等一系列動作,從而形成一個工作循環,為了保證冷室壓鑄機能正常運行,必須非常重視機器的維護和保養,才能保證正常生產并達到延長機器的使用壽命。對冷室壓鑄機進行維護和保養,我們一般按檢查時間分,每個壓鑄廠根據本廠的實際情況制訂每日每班檢查。

每日檢查內容有;油泵是否工作正常,有無意常響聲,油位是否低于標尺,油溫是否過高,油的顏色是否正常,油箱蓋是否密封,整個液壓系統有無漏油情況,油管及接頭有無松動,哥林柱螺母有無松動,潤滑系統各潤滑點的潤滑情況是否正常,檢查行程開關及整機固定螺母的動作與緊固情況,觀察儲能器的氮氣壓力是否正常,液壓系統中各種壓力工作情況,冷卻系統是否正常,機器所有動作是否正常。

如何維護保養冷室壓鑄機?

每周檢查項目有:清除油箱上滑腳、哥林柱及曲肘等處的合金渣料,檢查所有油閥線圈的固定及工作情況,檢查油位是否在正常位,檢查儲能器有無漏油、漏氮氣情況。半的檢查項目有:清洗或更換過濾芯、檢查中板、哥林柱與導套之間的間隙是否正常,調整滑腳高低。檢查全部電器件,旋緊松動的連接部分,檢查潤滑油泵及潤滑系統的工作情況。

二、冷室壓鑄機產生故障的原因,主要在于電氣部分及液壓系統失靈,其中,因機械部分損傷而引起的故障較易判斷與排除。

電氣部分失靈往往由于電動機繼電器,或者電磁閥中的線圈絕緣被燒壞,接觸件的觸點被燒損,熔絲被燒斷,以及電氣線路與件連接處發生松動或脫開多種因素。液壓系統失靈的原因較多、電氣部分及液壓系統的故障又常常混合在一起,因此,需要經過仔細觀察,認真檢查與具體分析才能確定產生故障的原因。

冷室壓鑄機的檢查方法有如醫生給病人看病:眼觀、耳聽、手摸、鼻聞等方式檢查。要通過分析冷室壓鑄機故障,判斷故障的癥狀及位置,及造成故障可能的原因。

眼觀是看動作正常是否平穩順暢,分清是電氣還是機械或液壓故障。何處有壓力油外漏,壓力表讀數是否正常及有無刮傷痕跡。看圖有一定的技巧,一幅電路圖,我們可以把它分成若干個部分。例如一臺冷室壓鑄機的電路圖可以分為強電部分和弱電部分,強電部分又可以主線路和控制線路;弱電部分也可以分成電源部分,PLC輸入部分,PLC輸出部分等。

耳聽是用耳細聽冷室壓鑄機工作時是否是正常聲音,是否有特殊的強噪音或振動聲,在靜止時靜聽有否發生絲絲的漏油聲等。如壓射部分的回油插裝閥活塞有異物卡住,用一字或十字螺絲刀頂住閥蓋,壓射時用耳靠在螺絲刀柄上可以聽到泄油聲音。

手摸是用手摸溫度是否異常、油溫、電磁鐵,是否溫升過高。

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